1. 目的
1. 规范检修行为，保证高、低压控制板检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1. 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2. 适用范围

适用于天津大唐盘山发电有限责任公司两套电除尘高低压控制板检修工作.

3. 作业条件
3. 高低压控制板停止运行,停电，办理检修工作票。
3. 作业组成员了解检修前高、低压控制板的缺陷。
3. 作业组成员了解高、低压控制板的运行状态及小时数。
3. 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3. 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3. 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3. 准备好检修用的各易损件及材料。
3. 开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4. 风险分析/危害辨识
4. 高低压控制板检修总体危害辨识
5. 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
6. 作业组成员的着装要符合工作要求。
7. 所带的常用工具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
8. 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4. 检修阶段的风险分析
5. 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
6. 高、低压控制板进行检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
7. （略）
4. 高低压控制板检修时的风险分析
5. 现场设专人协调指挥。
6. 现场设专职安全监护人。
7. 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。
8. 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
9. 检修发现的重大问题要及时向车间反映，以制定处理措施。
10. 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
11. 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
12. （略）
4. 高低压控制板文明施工作业措施
5. 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
6. 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
7. 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
8. 现场和工具柜工具、零部件放置有序，高低压控制板拆下的零部件必须作好记号以便回装。
9. 工作结束应做到工完、料尽场地清，高低压控制板检修现场整洁干净。
10. 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
5. 组织及人员分工:
5. 组织措施
6. 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。
7. 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
8. 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
9. 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
5. 用工人员组织

口专责工:1人

口检修工: 2人

6. 窗口计划

见附件1

7. 备件和工具明细

8. 检修项目及工艺流程
8. 高、低压控制板电源系统
9. 断开电源开关，检查电源系统开关、触头是否变色，接触电阻<1%u3A9。常闭接点断开，测量其电阻应>1M%u3A9，如不符合要求则应更换。

是□ 否□

8. 高低压控制器
9. 检查DJ-96型控制器的显示器、指示灯、键盘工作是否正常，有无损坏情况，否则进行更换。

是□ 否□

8. 高、低压控制板控制柜
9. 备份上位机应用程序。
10. 检查机箱内部卡件外观良好，无松动，无变色、烧毁痕迹。

是□ 否□

1. 检查机柜内部卡件无积灰现象，如有，用毛刷轻轻刷干净，用毛刷不能刷净的，用皮老虎吹干净。

是□ 否□

1. 恢复系统，通电检查高低压控制器是否正常。

是□ 否□

8. 高、低压硅整流器
8. 高、低压硅整流器监视控制柜上的仪表、负荷变化、温升及高压硅整流器的电磁声响是否正常。

是□ 否□

8. 检查高、低压硅整器的油位、附件、干燥器有无异常及有无渗漏油现象。

是□ 否□

8. 高、低压硅整流器的高低压瓷套管及器身是否干净，如不干净，要进行擦拭。

是□ 否□

9. 检修工序及质量标准