根据神华煤易燃易爆的特点，为了避免在正常运行或制粉系统故障导致磨煤机或给煤机发生爆炸恶性事故发生，结合我公司制粉系统实际情况制定制粉系统预防爆炸技术措施如下。各运行人员必须严格执行本技术措施。         消防蒸汽系统要随时备用，通过减温水控制消防蒸汽温度在150～170℃。磨煤机消防蒸汽电动门前疏水门保持全开状态，保证消防蒸汽系统随时投入。         正常运行时神华煤高硫煤磨煤机出口温度控制在70℃，掺烧保德煤磨煤机出口温度控制在80℃，磨出口温度达到95℃时要通入消防蒸汽。         因下雨原煤水分超过16％时，为了避免磨煤机堵煤，神华高硫煤磨煤机出口温度可控制在75℃，最高不能超过80℃。         正常启动制粉系统时，当给煤机内温度超过50℃，在开启给煤机前1分钟投入给煤机消防蒸汽，然后打开煤闸板，在启动磨煤机后停止给煤机消防蒸汽（停止给煤机消防蒸汽视具体情况而定，如发现给煤机箱体温度不正常的升高或开启煤闸板时有烟气从闸板不严密处冒出时，可继续投入给煤机消防蒸汽，直到箱体温度正常或冒烟消除才可切除给煤机消防蒸汽）。         正常停止制粉系统时，在关闭给煤机闸板后，通入磨煤机消防蒸汽，在停止磨煤机运行后5分钟停止磨煤机消防蒸汽，然后将磨、一次风管道彻底通风吹扫干净，停止通风吹扫。         在发生给煤机落煤管堵煤、原煤斗蓬煤时，为避免因磨内粉尘达到爆炸极限导致磨煤机爆炸，要根据风煤比曲线及时下调磨煤机总风量，同时要立即投入磨煤机消防蒸汽。停止给煤机运行，关闭煤闸板，待停磨后5分钟停止磨煤机消防蒸汽。故障情况下紧急停磨，要投入10-15分钟磨煤机及给煤机消防蒸汽。         启磨前和停磨后，一定要排除磨煤机排渣箱内积渣，正常运行时磨煤机的排渣每班两次，防止渣室自燃。         磨煤机启动前，磨通风一定要开启磨出入口快速关断门，开启冷风门、稍开热风调节门，然后适当开启入口总风门进行暖磨；严禁先开入口总风调节门，再开热风门。调整磨煤机一次风量时，要严格控制‘风-煤’比例，操作要平稳，一定不要突升和突降。         制粉系统停用时，要将原煤斗煤闸板关闭，将给煤机内存煤走空，磨煤机通风5-10分钟，吹扫要彻底，将一次风管内残存余粉吹净，防止一次风管道内积粉自燃。         制粉系统备用时，磨煤机出入口气动隔绝门、热风门要关闭严密。加强制粉系统的定期切换，严格按制粉系统防爆规程中的规定执行，机组正常运行中，备用磨停用超过两天时，必须启动备用磨，运行时间不少于8小时。         停磨时必须先关闭磨煤机原煤斗下煤闸板，然后将皮带给煤机上煤和闸板下存煤走空。         启动给煤机时值班员检查一定要站在给煤机侧面，以防构成人身安全威胁。         每小时巡检时必须对备用磨煤机及给煤机和原煤斗进行检查，手摸设备外壳温度有无异常变化，做到启停磨时，心中有数。         加强燃料管理，杜绝易燃易爆物品进入磨内，同时保证进入磨内无杂物（铁块、铁丝、棉纱、编织袋、木块等）。         消除制粉系统泄漏点，需大量放粉或清理积粉时应杜绝明火，防止煤尘爆炸。         磨煤机入口气动隔绝门要保证关闭严密；给煤机闸板开关灵活，正常运行时要保证全开，备用时全关。给煤机断煤信号动作要正常；给煤机煤层厚度调节档板调节准确正常。         制粉系统附近消防设施应齐全，并备有专用灭火器材，随时保持消防水源充足，水压符合要求。         如发生磨内爆炸时，应紧停磨煤机运行，严密关闭热风门，同时将热风门隔绝门和一次风管隔绝门关闭。         备用磨煤机热风隔绝门关闭不严，为了避免停用磨煤机因热风隔绝门不严导致风室积粉自燃，执行以下措施：         1）停磨后，将热风隔绝门、调节门、混和调节门全部关闭，开启冷风隔绝门、保持冷风调节门开度在20％。         2）关闭磨煤机出口隔绝门３个，保持一个在开启状态。         3）磨煤机密封风门和给煤机密封风在开启状态。         磨煤机运行过程中，当发生一次风室积粉自燃冒火星时采取以下处理方式：         1）运行时发生一次风室冒火，及时投入消防蒸汽，然后增加冷一次风量，保持磨煤机出口温度在60～65℃。就地确认不再冒火星时，停止消防蒸汽。         2）发生自燃冒火星时，在未投入消防蒸汽前，不要采取降低煤量或增加冷风调整避免磨内粉尘达到煤粉爆炸极限而引发爆炸。