一、施工地区概况     1.施工地区基本情况     1204煤柱切眼及下顺槽位于十矿井下12采区中部，从1204上顺槽测点g506向里20.5m处为开口中心，按照94°06′方位角沿煤层底板施工35.13m，然后坡度按17°50′穿过断层19.5m见煤层底板， 再沿煤层底板掘进46.4m,到位后，按方位角176°29′沿煤层底板掘进下顺槽73.3m（平距），到位后变坡度-9°施工26.2m(平距)，到位后变坡度1°37′施工29.07m(平距)与02运输斜巷贯通。  1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字钢对棚支护，棚距为700mm，1204煤柱下顺槽采用4m×3.0mU29棚支护，棚距为600mm，背木、金属网护帮顶。         2.通风系统         1204煤柱切眼及下顺槽掘进期间采用一组2×15kw对旋式局扇供风，局扇安装在1202运输斜巷下段。配用直径φ600mm的抗静电阻燃风筒，风机能够实现风电、瓦斯电闭锁。     通风路线为：1202运输斜巷→1204上顺槽→1204煤柱切眼→1204上顺槽→12采区回风上山→-80提煤上山→-80回风巷→-50改造回风巷→-50总回风巷→西风井井底→地面。      二、防止火灾安全技术措施       为防止火灾事故发生，确保工作面掘进期间安全，特制定以下安全技术措施。      1.严格执行矿井防灭火各项管理制度。      2.该地区必须使用阻燃性风筒，否则不得入井使用。      3.加强入井检身制度，入井人员严禁携带烟、火等易燃物品入井。      4.凡停工检修或搬迁电气设备，必须事先制定专门安全措施，并将停送电和检修计划送调度、安全、通风等有关部门。机电人员要带好瓦斯便携仪，在每次停送电前检查瓦斯，否则，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。        5.掘进工作面作业前,必须将洒水灭火管路敷设到位，管路上必须安装水压表，并且确保水压不低于0.4MPa，水管出水量达到0.6m3/min以上。        6.洒水灭火管路采用2寸钢管法兰连接，延接到掘进工作面，距掘进工作面迎头距离不得大于20m，再与1寸软胶管连接，胶管长度不得小于20m。        7.工作面清水管路按规定要求每50m设置一个三通阀门，刮板运输机及胶带运输机机头设三通安全阀门,并备有长度不得小于20m胶管。        8.加强放炮管理，防止瓦斯燃烧和炮后火灾事故。        9.防止外因火灾的措施     （1）加强井下电气设备管理，完善各种保护装置，坚决杜绝电气失爆现象。机运科负责每周至少组织一次机电检查，施工单位机电工每班必须对机电设备的失爆情况进行全面检查，发现问题及时处理，杜绝因电火花引起工作面火灾事故。     （2）胶带输送机机头及打钻地点要配备2台灭火器和沙箱，沙箱容积不小于0.2m3，且要装满沙子。     （3）井下使用的废弃棉纱、布头等易燃物品必须装入盖严的铁桶内，必须由专人及时送回井上，严禁在井下储存。      10.所有人员必须佩带合格的隔离式自救器，由区队技术员负责培训，要求人人要会正确和熟练使用。所佩戴的矿灯必须完好，符合规定要求，作业地点严禁敲打矿灯。      11.任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。      12.加强职工防火安全意识，并向职工详细贯彻避灾路线，确保人人熟悉矿井避灾路线及自燃发火征兆。      13.自燃发火的征兆     （1）巷道中出现雾气、巷壁挂汗。     （2）风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等。     （3）从煤炭自燃地点流出的火和空气，较正常情况下的温度高。     （4）空气中有毒有害气体增加 ，人们有不舒服的感觉，如头疼、头晕等。     （5）井下涌水的酸度不断增加等现象。      14.在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有毒有害气体和风量、风向的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。      15.巷道掘进过程中，加强顶板管理，防止发生空顶现象，如遇空顶必须采用充填材料进行填充，防止高顶处煤炭自燃。      16.施工单位加强机电设备转动部位润滑，防止摩擦产生火灾。      三、避灾路线         当1204煤柱切眼或下顺槽发生火灾事故时，工作地点所有人员应及时佩戴隔离式自救器沿以下路线撤离：           施工地点--1204上顺槽--1202运输斜巷--1202皮带运输巷--北翼轨道上山-- -575北大巷--副井底--地面。