1、说明
    根据矿停产检修计划安排，目前正在回采的12228、1151(3)、1211(3)三个采煤工作面即将进入停产检修，检修时间为8月1日～10日。为防止停产检修期间采煤工作面自燃发火，特编制本措施。
    2、安全技术措施
    2.1  通风系统
    2.1.1、通风区要做好矿井通风系统的管理及通风设施的检修和维护工作，确保通风系统稳定可靠。
    2.1.2、停产前，三个采煤面的降风工作
    12228采面：
    打开西一B组采区一车场风门的行人小门，打开12218下顺槽回风联巷内的行人小门，降低12228采面配风量，并保证12228回风风量不低于1000 m3/min，回风瓦斯浓度必须保证不大于0.8％。
    1211(3)采面：
    打开1212（3）上顺槽回风联巷及1211(3)上顺槽出煤联巷内的行人小门，并在1212(3)下顺槽出煤联巷内建木板控风墙，使1211(3)回风风量控制在600~800m3/min，回风瓦斯浓度不大于0.8％。
    1151(3)采面：
    在1141(3)上顺槽回风联巷内建两道木板控风墙，打开1151（3）抽排巷外口风门的行人小门，并从-720m东回风上山上口适当放风，将该面回风风量控制在1000~1500m3/min，回风瓦斯浓度不大于0.8％。
    2.2  针对1211 (3)、1151(3)两个采面的灌浆、注氮措施
    2.2.1、工作面到预计停产位置前45m~50m时，在上隅角预留一路灌浆管，管径为2.5寸, 出浆口位置在上隅角上帮。工作面到预计停产位置前30m~35m时，再在上隅角设一路灌浆管。工作面到预计停产位置前15m~20m时，增埋第三路灌浆管。
    2.2.2、灌浆管埋入采空区15m时开始灌浆，停产前早、中班灌浆，停产期间三班灌浆，灌浆水土比不大于5：1。灌浆时，灌浆工必须巡视灌浆管路及工作面出浆情况，保证工作面的正常灌浆，防止工作面大量出浆。
    2.2.3、停产前，由抽排区根据预计停产位置负责施工工作面顶板灌浆孔。顶板灌浆孔每面布置4个，终孔点位于工作面顶板距煤层8~10m，深入采空区距停产位置工作面煤壁15～20m处，沿工作面分别在倒数第2架、倒数第12架、倒数第22架、倒数第32架位置处布置。钻孔下全长套管，封孔严实。停产期间，根据工作面CO情况进行灌浆。
    2.2.4、工作面到预计停产位置30m时，安装工区负责在工作面下隅角拨设一注氮管释放口。工作面到预计停产位置20m时，在下隅角预留一注氮支管释放口，释放口为1m长的花眼管，花眼管用金属网包裹，以防花眼被杂物堵实。注氮支管长度不小于15m，采用闸阀控制注氮，释放口埋入采空区5m后可以进行注氮。
    停产期间当工作面架档或上隅角CO浓度大于60ppm，并有持续上升趋势，工作面发现异常高温点，下隅角出水温度持续升高，束管监测采空区有明显自然发火倾向等预兆时，要及时向采空区注氮，氮气浓度不小于97%。注氮期间抽排区必须保证注氮系统正常运转、防止氮气泄漏。
    2.3  自燃发火预测预报
    2.3.1、停产期间，瓦斯检查员每小班检查两次采面上隅角温度和CO浓度及工作面下出口水温；每圆班普查一次工作面架裆CO浓度，并做好记录，及时汇报通风区调度。
    2.3.2、通风区负责每周两次取上隅角及架间CO浓度异常点气样化验分析，并对CO浓度异常地点挂牌设点，加强检查。
    2.3.3、停产时，抽排区负责在上隅角及上隅角向采空区内10~15m处各设一束管监测采样头，连续监测上隅角及采空区内CO浓度变化情况。抽排区并负责每圆班取一次1151（3）抽排巷抽排管内气样化验分析CO浓度，化验报告要及时送通风区及相关部门。
    2.3.4、监控办做好CO探头调校工作，确保探头灵敏准确。
    2.3.5任何人发现有自然发火隐患时，必须立即汇报矿调度，并查明原因及时采取措施。
    2.4  其它方面措施
    2.4.1、工作面到预计停产位置前60m开始，生产单位必须加大放煤量，提高回采率，减少采空区遗煤。
    2.4.2、上顺槽锚网支护巷道的顶部钢带螺帽必须超前拆卸，确保顶板进入采空区后能及时充分冒落，减少采空区漏风。
    2.4.3、停产期间，工作面上、下出口20m范围及沿空顺槽必须加强支护，保证通风断面不小于6m2。上、下隅角用编织袋装煤充填严实、严密，减小采空区漏风。
    2.4.4、生产单位负责对工作面每圆班进行一次全面洒水灭尘，降低工作面温度，防止煤尘堆积。
    2.4.5、加强工作面瓦斯抽排，防止瓦斯积聚与超限现象发生。
    会审意见：
    1、综采二队在1211（3）工作面106架和81架对应煤壁各做1个钻机窝，8月1日夜班前完成，钻机窝尺寸由抽排区提供。
    2、根据1211（3）工作面现位置及本月退尺情况，预计停产时上顺槽位置在S71+5m处。防火灌浆孔分别在上顺槽S74+5m处施工4个钻孔，终孔对应136、131、126、121架；工作面1号钻机窝内施工5个钻孔，终孔对应116、111、106、101、96架；工作面2号钻机窝内施工5个钻孔，终孔对应91、86、81、76、71架。所有钻孔控制在架顶5~9m，架后5m，并以贯通采空区为准，下全长套管，钻孔设计和布置由抽排区提供。
    3、1211（3）上顺槽至工作面钻机窝的灌浆管路由安装工区用?38mm高压管连接。
    4、根据1151（3）工作面现位置及本月退尺情况，预计停产时上顺槽位置在S37处。防火灌浆孔在上顺槽S40处施工4个，分别对应153、143、133、123架。
    5、1211（3）和1151（3）工作面下顺槽注氮管路埋设由通风科根据工作面退尺情况，及时下业务联系书，安装工区负责完成。停产期间采煤队加强下顺槽排水工作。
    7、1151（3）工作面减风根据瓦斯浓度变化分步骤减风，12228工作面风量维持在1000~1500m3/min。采面减风调整系统期间确保采区内局扇不喝循环风。