一、概况
1、工作面位置
0703工作面位于1701工作面西部，处于东大巷（一）断层与东大巷（二）断层之间，工作面北部为东大巷，南部为0701工作面采空区。
2、四邻关系及探放水目的
工作面东部为1701工作面，该面已回采至一横贯，对本工作面影响较小，工作面西部位1610工作面采空区，1610工作面位于东大巷（一）断层上盘；0701工作面采空区位于本面南部，对工作面有影响。
探放水目的：
1、查明掘进工作面前方的煤岩层发育情况，包括煤岩层厚度、结构、风氧化情况等。
2、查明掘进工作面前方的煤层富水情况。
3、查明掘进工作面前方的断层、陷落柱等不明含水构造发育情况。
4、查明掘进工作面前方的采空区、老巷道分布及含水情况。
二、水文地质勘探钻孔的设计参数
①钻孔孔径确定：
根据《煤矿防治水规定》，决定选用较小孔径进行勘探：直径42mm；
②钻孔结构：钻孔设计0～16m，钻孔孔径73mm，下入直径51mm无缝钢管。终孔孔径42mm。
③止水套管：
根据《煤矿防治水规定》中，“沿岩层探放含水层、断层和陷落柱等含水体时，按表5-1确定探水钻孔超前距离和止水套管长度。”
表5-1 岩层中探水钻孔超前钻距和止水套管长度
水压（MPa）钻孔超前钻距（m）止水套管长（m）
＜1.0 1.0-2.0 2.0-3.0 ＞3.0＞10 ＞15 ＞20 ＞25＞5 ＞10 ＞15 ＞20
根据《煤矿防治水规定》，我们将套管设为㱥1mm，长L=16米，采用无缝钢管接装阀门和压力表，用来控制放水量和测量积水压力，泥浆泵压入水泥浆液固定。孔口管固管止水后应用大于3Mpa的压力进行耐压试验，试压时间不得小于30分钟。
三、安全技术措施
1、在组织施工前，要求施工单位将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。
2、在运输钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。
3、开工前，首先必须按有关规定进行安全确认，确认安全后方可施工。钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。
4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10m范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。
6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。
7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。
8、平巷时，将80mm的排水管随掘进向前延接，迎头20m范围使用软管。
9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。
10、技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。
11、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
12、设备入井严格按操作规程操作，保证钻机牢固、不移位。
13、钻孔施工前，排水水泵、管路与供电系统必须运行正常同时经过联合验收。
14、每班必须配备熟练的水泵司机值班，并严格执行交接班制度，保证钻孔出水后能及时排放。
15、入井设备要严格进行防爆检测，钻探施工期间加强供水供电系统检修，严禁设备电缆失爆，保证排水、钻探、正常供电。
16、钻孔施工受矿调度室统一调度，如发现异常情况应及时通知调度室，施工现场设专用电话一部。
17、钻孔位置、方位、倾角由技术人员按设计标定，按设计施工，严格按《规程》操作。要经常检查设备运转情况，观察孔壁完整程度，防止事故发生，保质保量按期完成钻孔任务。

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