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粉尘爆炸事故后各生产场所安全要求 |电气检测 发布日期:2016-05-09 10:25:48

以下是从事铝、镁材加工过程中,采用压铸、抛光、打磨工艺,产生铝镁粉尘,容易发生铝镁粉尘爆炸事故的有关企业,单位和场所;和洁净车间,涂层烘干室和大量使用危险化学品的企业和场所必须达到的安全生产要求:
        一、凡达不到以下要求的,一律依法取缔。
        1、 必须设置独立厂房,且厂房不得设置在居民区内。
        2、 相关证照齐全。
        二、凡达不到以下要求的,要立即停产整改,整改合格后方可复产。
        1、 建筑结构:生产场所不得设置在危房或违章建筑内;生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通。
        3、 通风除尘:安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置,收尘器设置在建筑物外,并有防雨措施,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
        4、 清洁制度:每天对生产场所进行清理,应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所,禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统(包括排风扇、抽风机等通风除尘设备)进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低。
        5、 禁火措施:生产场所严禁各类明火;需要在生产场所进行动火作业时,必须停止生产作业,并采取相应的防护措施。
        6、 器材配备:根据不同的作业条件与环境,配备消防器材和个人劳动防护用品。粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火。
        7、 电气电路:生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和漏电保护器,设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路,设备应当由专业电工安装,严禁乱拉私接临时电线,增加设备。
        8、 检维修作业:生产系统完全停止、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业;严禁交叉作业。
        9、 规章制度:建立健全粉尘作业安全生产管理制度,操作规程并严格落实。
        10、 教育培训:企业从业人员经安全培训合格后,方可上岗,企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训,掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。
        11、 安全检查:企业应当定期进行粉尘防爆检查,并做好记录。
        12、 应急预案:企业应当制定有针对性的应急预案,保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
        2012年11月20日深圳市宝安区松岗街道东方社区深圳市信新宇五金制品有限公司打磨车间发生一起铝尘爆炸的事故,造成7人不同程度烧伤,其中4人伤势严重。疑为粉尘积累较多引起。该街道安办主任和副主任已被免职,接受调查和处理。
       

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